3D-Metalldruck

Die Kunst der Innovation

Seit vielen Jahren hat sich Arnold auf das revolutionäre Verfahren des 3D-WAAM-Metalldrucks spezialisiert. Auf zwei großen Anlagen drucken wir am Standort in Friedrichsdorf bis zu 1450 Millimeter große Skulptur-Elemente aus verschiedenen Metallen und fügen sie anschließend zusammen. Danach bearbeiten wir die Oberfläche und verleihen dem Kunstwerk ein ganz besonderes Aussehen, genauso, wie Kunstschaffende es wünschen.

Das Innovative am Verfahren des 3D-Metalldrucks ist, dass Elemente von Skulpturen nicht mehr aus einem Metallblock gefräst bzw. gegossen werden müssen. Dank WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) wird Metall verschmolzen und präzise aufgebaut.

Innovative Kunstfertigung

Eine der modernsten Arten Kunstwerke herzustellen, ist das 3D-WAAM-Metalldruck-Verfahren. Wirtschaftlichkeit, unendliche Formenvielfalt und Nachhaltigkeit spielen hier eine große Rolle. Lassen Sie sich inspirieren von vielfältigsten Möglichkeiten und großen Vorteilen.

Vorteile.
WAAM-Verfahren.

1.

Vollständig digitaler Prozess

Dank digitaler Datengrundlage beliebig reproduzierbar und skalierbar.

2.

Maximale Kreativität

Das Verfahren ermöglich selbst die Realisierung komplexester Formen.

3.

Reduzierte Lagerhaltung

Die optimierte Materialnutzung führt zu geringeren Lagerkosten und einfacherer Handhabung des Materials.

4.

Ersatz für Gussteile

Da der Formenbau entfällt, können Gussteile in vielen Anwendungen ersetzt werden. Dies erhöht zudem Flexibilität und Kosteneffizienz.

5.

Umweltfreundlichkeit

Der geringere Materialverbrauch trägt zur Nachhaltigkeit bei und reduziert den ökologischen Fußabdruck.

6.

Materialersparnis

Dank der effizienten Materialnutzung wird der gesamte Draht vollständig verarbeitet, was Abfall minimiert.

7.

Reduzierung der Projektvorlaufzeit

Die schnelle und flexible Produktion verkürzt die Vorlaufzeiten erheblich, was zu einer schnelleren Fertigstellung führt. Dies eignet sich insbesondere für Prototypen.

8.

Endkonturnahe Fertigung

Die Herstellung erfolgt bereits sehr nahe an der Endform, was Nachbearbeitungszeit und -kosten reduziert.

9.

Vielfältige Werkstoffauswahl

Druch die breite Palette an Materialien werden die Anpassungsfähigkeit und Anwendungsvielfalt erhöht.

Herausforderungen.
WAAM-Verfahren.

1.

Programmieraufwand

Festlegung der Parameter für den optimalen Fertigungsprozess.

2.

Größenbeschränkungen

Größenbeschränkungen müssen durch optimale Teilungen der Werkstücke und das anschließende Zusammenfügen dieser umgangen werden.

Kai Weigel

Abteilungsleitung 3D-Metalldruck

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Unser revolutionäres 3D-WAAM-Metalldruckverfahren setzt neue Maßstäbe. Unsere Mission: Technologische Innovation und höchste Materialqualität. Entdecken Sie die Vorteile unseres WAAM-Verfahrens und profitieren Sie von Effizienz und präziser Materialverarbeitung.

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